Os sistemas de transporte pneumático de pressão negativa, também conhecidos como sistemas de transporte pneumático a vácuo, são amplamente utilizados em diversas indústrias para a transferência de pós, grânulos e outros materiais a granel. Esses sistemas são projetados para transportar materiais de um ponto a outro usando o vácuo como força motriz.
Uma das vantagens significativas dos sistemas de transporte pneumático de pressão negativa é a sua capacidade de transportar materiais sem criar poeira. Isto torna estes sistemas ideais para utilização em indústrias onde a poeira e a contaminação podem ser prejudiciais ao ambiente e aos trabalhadores.
O design modular desses sistemas permite flexibilidade na construção, facilitando sua personalização para atender às necessidades específicas do setor. Os sistemas também são projetados para proporcionar uma experiência de transporte-livre de poeira, garantindo assim um ambiente limpo e higiênico para o material e para os operadores.
Além disso, os sistemas de transporte pneumático de pressão negativa também podem ser usados para fins de contenção, tornando-os ideais para o manuseio de materiais perigosos. O dispositivo automático de remoção de poeira, disponível em alguns modelos, garante que o sistema funcione sem entupimentos ou bloqueios.
A manutenção desses sistemas é fácil e direta, pois não há peças móveis e a maior parte da manutenção pode ser feita sem o uso de ferramentas. Isso torna esses sistemas de baixa manutenção e altamente higiênicos.
Finalmente, as BPF e o design higiénico destes sistemas tornam-nos ideais para utilização nas indústrias alimentar, farmacêutica e química, onde a limpeza e a higiene são de extrema importância.
Concluindo, os sistemas de transporte pneumático de pressão negativa são uma excelente opção para indústrias que exigem transporte eficiente e{0}livre de poeira de materiais a granel. Esses sistemas são fáceis de manter, altamente higiênicos e podem ser personalizados para atender às necessidades específicas do setor.
Vantagem e recurso dos produtos
1. Adote uma unidade de controle programável-desenvolvida, a interface homem-máquina é usada para tocar em display LCD colorido de alta-definição, comunicação pessoal, operação de imagem em chinês e inglês e métodos de solução de problemas
2. Os tipos de matérias-primas podem ser personalizados de acordo com as necessidades do cliente, número de estação de petróleo e matérias-primas não padrão.
3. De acordo com a ordem de alimentação do sinal de alimentação para o PLC, e exibir a ordem de espera.
4. Com proteção por senha múltipla, gerenciamento-do administrador no local.
5. O sistema de material original com estação de material flexível pode ser usado para materiais especificados selecionados pelos clientes.
Parâmetro de produtos
Modelo | Produção (Kg/H) | Perfil (mm) |
MTS-500-ACE | Até 500 | 1200*700*2000*1 |
MTS-900-ACE | Até 900 | 1200*700*2000*1 |
MTS-1500-ACE | Até 1500 | 1300*820*2000*1 |
MTS-2000-ACE | Até 2000 | 1800*950*2000*2 |
MTS-3000-ACE | Até 3.000 | 2000*1100*2000*2 |
MTS-5000-ACE | Até 5.000 | 2100*1200*2100*2 |
*O modelo com ACE significa ter o dispositivo automático de remoção de poeira.
• O design modular permite uma alta flexibilidade
• Transporte sem poeira em um sistema fechado, a contenção é possível
• Pequena manutenção-sem ferramentas e alta higiene
• Instalação e controle simples
• GMP e design higiênico
princípio de funcionamento
Últimas notícias
Obtenha imediatamente os dados de peso do produto imediatamente após a inicialização: faça a mudança da produção de "ignorância" para "conhecimento" e faça ajustes na produção com "olhos";
Reduzir o tempo-de inicialização: o operador só precisa conectar o produto (como um tubo) e puxá-lo normalmente, o sistema pode ajustar automaticamente o peso do produto por metro para a faixa qualificada e reduzir a dependência da experiência e habilidades do operador;
Monitoramento-de todo o processo: monitora o peso do arroz do produto em todo o processo de produção 24 horas por dia, 7 dias por semana, o sistema coleta o peso do arroz do produto em tempo real, e encontra o desvio ajusta imediatamente a extrusora ou trator em tempo real para alcançar a estabilidade do peso do arroz e funciona de acordo com o valor definido;
Alarme de desvio do produto: resumo oportuno das informações do alarme de saída para riscos de qualidade do produto que ocorrem, evitando efetivamente defeitos de qualidade do produto;
Controlar o volume de extrusão do produto e o peso do arroz, qualidade do produto constante e estável;
Economize 1% a 5% de matéria-prima;
Erro de precisão:<0.3~0.5%.
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