visão geral
Com o rápido desenvolvimento da indústria de plástico, o fornecimento de matéria-prima no processo de extrusão de material depende simplesmente da pesagem manual, a alimentação mista desta forma é difícil de garantir a qualidade e a eficiência do seu trabalho, especialmente com o rápido desenvolvimento da tecnologia de co{1}}extrusão multi-camadas. Por outro lado, a actual indústria de processamento de plásticos enfrenta uma concorrência cada vez mais séria e contínuas mudanças de mercado, como garantir a qualidade dos produtos e a posição competitiva no mercado, um elevado grau de flexibilidade na produção é absolutamente necessário, e reduzir o custo dos produtos está se tornando cada vez mais importante. A tecnologia de controle de medição de pesagem é uma nova tecnologia que foi desenvolvida rapidamente para atender à crescente demanda de pessoas na indústria de extrusão de plástico e tem atraído grande atenção.
No processo de moldagem por extrusão de plástico,o fornecimento de matéria-prima da extrusora é geralmente dividido em três etapas: a primeira é pesar cada componente exigido pela extrusora, a segunda é misturar os componentes exigidos por cada extrusora e a última é fornecer o material uniformemente misturado ao funil da extrusora através da extrusão de plastificação e fusão do parafuso. A prática convencional é realizar a pesagem off-line, ou seja, quantas embalagens de materiais principais (25kg) e quantas embalagens de materiais auxiliares, e depois misturar artificialmente na tremonha da extrusora. Tal prática muitas vezes produz uma série de problemas: como pesagem imprecisa; A mistura não é uniforme, especialmente a dispersão de aditivos em ingredientes multi-componentes não é suficiente; Às vezes, o desperdício de matéria-prima e o aumento do custo da mão de obra são causados pelo excesso de ingredientes artificiais. Incapaz de fornecer produção de extrusora-em tempo real, falta de controle de qualidade e assim por diante. Portanto, é de grande importância a utilização-de pesagem contínua on-line da mistura, o que pode efetivamente garantir que cada componente seja medido e pesado de acordo com o percentual de peso pré-determinado, de modo a atingir o objetivo de mistura uniforme.
Por outro lado,o controle de extrusão convencional no processo de extrusão de plástico exige que o operador defina a velocidade da extrusora e ajuste manual, e isso não pode garantir a saída de extrusão constante, e ao longo do tempo, devido à flutuação de temperatura e pressão, a condição da tela do filtro e outras mudanças relacionadas ao processo, a saída de extrusão muitas vezes muda periodicamente. A figura abaixo mostra a flutuação do peso do metro do produto com a produção de extrusão.
Em termos de controle de extrusão, ou seja, controle de peso do medidor, ele geralmente é dividido em três maneiras: modo de controle de peso do medidor de tração, modo de controle de peso do medidor de extrusora e modo de controle de peso do medidor síncrono da extrusora de tração, conforme mostrado na figura abaixo. 1) O controle de peso do medidor de tração significa que o peso do medidor do produto pode ser definido antecipadamente. No modo automático, o desvio entre o valor ajustado e o valor real pode ser eliminado ajustando a velocidade do trator; 2) O modo de controle de peso do medidor da extrusora significa que o peso do medidor do produto pode ser definido antecipadamente. No modo automático, o desvio entre o valor definido e o valor real pode ser eliminado ajustando a velocidade da rosca extrusora. Se a extrusora for alimentada por um dispositivo de medição, a velocidade da rosca do dispositivo de alimentação de medição será ajustada. 3) O controle de peso do medidor da extrusora e o controle de peso do medidor síncrono da extrusora de tração significam que a saída do produto pode ser pré--definida e pode ser ajustada respectivamente o novo ponto de trabalho, o controlador ajusta sincronicamente a velocidade da rosca da extrusora e a velocidade do trator, de modo que o peso do medidor do produto seja constante. É utilizado principalmente no processo de produção de materiais reciclados.
Devido ao uso da medição de volume existe:
1. A precisão da medição deve ser ajustada dependendo do tempo; 2. A configuração dos dados do equipamento deve ser operada por pessoal profissional; 3. A fórmula e os dados de processamento precisam ser convertidos e corrigidos; 4. A uniformidade do volume e da densidade das partículas da matéria-prima deve ser alta. Portanto, raramente é utilizado no processo de extrusão de plástico.
Devido à utilização do método gravimétrico, apresenta as seguintes vantagens:
1. Controle estável e preciso; 2, pode usar uma variedade de matérias-primas diferentes; 3, função de calibração automática; 4, a configuração é simples - apenas por um período muito curto; 5. Meça por peso - e não por volume; 6, elimine a operação difusa; 7. ROI rápido. O método de medição sem peso é adequado para produção de extrusão com alto rendimento e fornece controle auxiliar para vários misturadores usados em equipamentos de co{11}}extrusão multi-camadas. O método de medição de peso é adequado para todas as matérias-primas com medição de peso: 1, precisão extremamente alta; 2. Correção automática; 3, defina diretamente a porcentagem de cada componente; 4, ajuste diretamente com a roda dial; 5, a operação da máquina é simples.
Vários dispositivos de pesagem típicos são descritos
